•  Úvod
•  Vlastnosti
•  Výhody

Produkční frézování

Obrábění ploch

Současné trendy ve vývoji konstrukčních prvků mají za následek nárůst použití tvarových ploch při tvorbě jejich designu. Dříve byly tyto technologie nedostupné pro malosériovou nebo prototypovou výrobu například u  forem.

Edgecam nabízí plně funkční škálu 3D obrábění, které lze uplatnit  bez rozdílu jak u malosériové tak u velkosérivoé výroby. Tvarově složité plošné a objemové modely lze obrábět pomocí spolehlivých a pokrokových  obráběcích operací za využití dokončovacích cyklů. Při použití inteligentních strategií Edgecam dosáhnete lepšího povrchového obrobení se současným zkrácením řezných časů a zvýšení životnosti nástrojů. Větší bezpečnost při obrábění je dosažena pomocí jednoduchého nastavení nájezdů a výjezdů nástrojů z řezů. 

Více osé obrábění a obrábění pomocí polohování

Edgecam podporuje obrábění otvorů, kapes, nálitků a 3D útvarů také v rovinách, které nejsou kolmé k ose nástroje ve vřetenu. Následkem toho jsou sníženy přípravné časy pro výrobu a je dosaženo vyššího využití možností více osých obráběcích strojů. Edgecam nabízí plnou podporu více osých obráběcích procesů, jež zahrnují operace jako 2.5D a 3D obrábění, 4-osé rotační obrábění, obrábění za pomoci indexování ve dvou rotačních osách a také 5-osé plynulé obrábění a dokončování tvarových ploch.

Produkční soustružení

Edgecam soustružení zaručuje funkčnost pro širokou škálu typů soustružnických strojů od jednoduchých 2 osých soustruhů až po soustruhy s více nástrojovými hlavami, dvouv řetenové soustruhy či soustružnicko-frézovací centra.  U soustružnicko-frézovacích center je programování C, Y a B osy provedeno pomocí stejného prostředí jako běžné soustružení, následkem čehož, je toto prostředí  pro uživatele jednoduché a intuitivní. Snadné pochopení a nastavení obráběcích cyklů je důležité zejména u složitějších konfigurací obráběcích strojů, a proto je pro tyto cykly vysoká spolehlivost Edgecamu výraznou oporou.

Edgecam poskytuje mimo vyspělých hrubovacích a dokončovacích soustružnických cyklů také cykly pro obrábění otvorů ať už za pomoci strojních funkcí nebo rozepsaného NC kódu. Pro výpočet řezných drah je brána v úvahu jak celkovou geometrie řezných destiček, tak i tvar vycházející již z dříve odebraného materiálu. Následkem toho je zabráněno tvorby podřezání u obrobku a jsou sníženy také pracovní časy v důsledku zamezení obrábění v místech, kde už byl materiál odebrán.

Edgecam podporuje také databáze destiček soustružnických nožů firmy Sandvik - Coromant Wiper, u kterých jsou v databázi zásobníků nástrojů nastavena také technologická data, v důsledku čeho, je volba řezných podmínek pro jednotlivé materiály ještě více urychlena a zjednodušena.