•  Úvod
•  Vlastnosti
•  Výhody

Produkční frézování

Inteligentní hrubovací cykly

Edgecam využívá vyspělé hrubovací cykly pro obrábění  jak jednoduchých 2D tak složitých 3D útvarů na modelech, zásluhou kterých, je zaručeno obrobení všech typů 3D modelů. Při hrubovacích operacích lze uplatnit obráběcí strategie řádkovací, koncentrické či spirální s možností dodatečného nastavení pro obrobeních jednotlivých útvarů najednou nebo při více útvarech po vrstvách.  Tyto inteligentní cykly vyhodnocují dráhy nástrojů, pro které vytvoří také  nejvhodnější nájezdy nástrojů. S výhodou lze uplatnit také funkce pro rychlostní obrábění, jako jsou například trochoidní pohyby nástroje v rozích, zaručující konstantní velikost třísky a příznivé kinematické podmínky pro stroj. Možností zvolit si jako výchozí polotovar již před hrubovaný nebo odpovídající 3D model, přizpůsobí dráhy nástrojů reálnému stavu, následkem čeho odpadnou pohyby nástroje ve vzduchu naprázdno.

Edgecam hrubovací cykly také podporují zbytkové dofrézování materiálu, kde odpovídající řezné dráhy jsou definovány na základě předešlého obrábění. V tomto případě následný nástroj o menším průměru obrábí pouze oblasti, kde se předchozí nástroj nedostal kvůli svojí geometrii.

Při použití funkcí jako Prizmatická geometrie a Rychlý průjezd po oblouku Edgecam nabízí uživateli plnou kontrolu nad tvorbou NC kódu, který bude přesně sladěný s jeho požadavky.

Profilovací cykly

Profilovací cykly Edgecam Vám umožní vytvářet dráhy nástrojů nejenom na jednoduché 2D geometrii ale také na složitých 3D útvarech za pomoci jednoduchého uživatelského prostředí. Hlavní výhodou pro uživatele je neustálá vazba a podpora složité geometrie spojená s vysokou funkčností tohoto cyklu. Tyto cykly nabízí ovlivnění velikosti úběru nejenom krokem do hloubky, ale také v závislosti na příčné drsnosti podle typu použitého nástroje. Toto řešení zaručí stejnou kvalitu obrobené plochy jak ve strmých, tak v plytkých oblastech.  Výrobní produktivita se také navýší při použití průměrových korekcí nástroje pro jednotlivé průchody, neboť odpadne nutnost nového výpočtu drah při zatupení nebo výměně nástroje.

Vysoce efektivního nastavení nájezdů a výjezdů nástrojů využijte při tvorbě najetí a vyjetí nástroje z řezu u profilovacích cyklů. Obdobně vyspělé nastavení lze použít také pro ovlivnění chování nástrojů při objezdu rohů. Tohoto s úspěchem využijete při rychlostním obrábění.

Profilovací cykly podporují také pohyby nástrojů po šroubovici s možností využití průměrových korekcí nástrojů. U 3D modelů, u kterých se objevují tzv. negativní stěny se "záporným úhlem", lze  tyto obrobit s využitím profilovacích cyklů  za pomoci nástrojů celokulových a nástrojů na T-drážky.

Prizmatické obrábění

Cyklus pro čelní frézování

Tento cyklus zjednodušuje použití čelních fréz při obrábění rovinných ploch u 3D modelů. Plocha k obrábění je definována výběrem nebo určením její hranice. Cyklus umožňuje použití také vícenásobných hranic, kde výsledné dráhy jsou  závislé na výchozích hranicích.

Vícenásobné obráběcí strategie jsou také k dispozici s komplexními sadami parametrů pro kontrolu nájezdů a vazeb.

Frézování závitů

Edgecam umožňuje frézování závitů vnějších, vnitřních a více chodých jak za pomoci odpovídající programové funkce v NC kódu nebo v kódu rozepsaném.

Cykly pro obrábění děr

Jsou podporovány cykly vrtací, zahlubovací, vyvrtávací a závitovací. Pomocí optimalizace drah Edgecam vytvoří nejkratší dráhy při obrábění skupin děr nebo upraví pořadí drah podle požadavků uživatele. Navíc ještě u složitých vrtacích strategií nabízí možnost racionálního seřazení vrtacích instrukcí, kde podle nastavených priorit u jednotlivých nástrojů setřídí tyto do stejných skupin. Výsledný obráběcí čas bude proto zkrácen o časy nadbytečných přejezdů a výměn nástrojů.

Maximální produktivity je dosaženo také s využitím plné asociativity k 3D modelu s využitím funkce rozpoznané útvary. V tomto případě najde k automatickému načtení informací výškových a průměrových informací o obráběné díře. Na základě těchto informací Edgecam určí odpovídající parametry nástrojů. Výsledkem jsou optimalizované dráhy nástrojů a  spolehlivý výstup NC kódu.

3D Obrábění

Řádkování

Frézování za pomoci řádkování  je jednou z nejpopulárnějších strategií pro 3D obrábění. Spolehlivě je lze využít jak pro obrábění hrubováním tak pro výkonné dokončování. Toho je docíleno neustálou kontrolou dráhy nástroje, již lze definovat pomocí parametrů závislých na požadované příčné drsnosti, překrytí drah nástroje či hloubce záběru. Výsledkem jsou rovnoběžné dráhy nástroje vytvořené za pomocí třech výše popsaných strategií.

Při obrábění ploch omezených hranicí obrábění s výhodou využijete možnost ovlivnění chování nástroje vůči těmto hranicím. Jednoduchým nastavením zaručíte také rovnoměrný průběh frézování v případech, chcete-li zaručit obrábění frézováním od spodu nahoru nebo naopak.

V kombinaci s profilovacími cykly můžete pomocí  úhlových filtrů přesněji vymezit oblasti, které chcete pro obrábění použít. Výsledkem je lepší a stejnoměrnější kvalita obráběného povrchu v místech, kde se tyto strategie prolínají na šikmých plochách.

Dokončování za pomoci konstantní příčné drsnost

Tento cyklus při tvorbě drah nástroje vychází z jeho tvaru a využívá také řídící křivky profilů obráběných ploch. Krok do boku je vypočten tak, aby byla dodržena stejně vysoká kvalita povrchu mezi jednotlivými průchody nástroje. Jednoduché nastavení cyklů využívající funkci konstantní příčné drsnosti umožňuje uživateli jednoduše ovlivňovat výslednou kvalitu obráběné plochy.

Dokončování za pomoci průmětů drah nástroje

Dokončování za pomoci průmětů drah nástroje jsou výkonné obráběcí metody, ve kterých Edgecam vychází z charakteristik obráběného tvaru modelu. Požadovaná tvary drah nástrojů a tomu odpovídající kvalita povrchu, lze jednoduše vytvořit nad celým 3D modelem nebo pouze nad příslušnou oblastí modelu.

Edgecam umožňuje při průmětu drah nástrojů využít následující strategie:

• 2D dráha nástroje je promítnuta na 3D plochu
• průmět pomocí kruhových  plošných  tvarů využijete při obrábění kruhových dutin nebo výstupků za pomoci řádkovacích strategijí rovnoběžných, koncentrických nebo spirálních. Výsledkem budou vysoce kvalitní dráhy nástrojů a tomu odpovídající drsnosta povrchu.
• Při použití průmět pomocí pružných řádků bude výchozí dráha nástroje kopírovat tvar vybraných řídících profilů.

Tento cyklus uživatelum Edgecam poskytuje jednoduché řešení k odstranění materiálu zbylého po obrábění předchozím nástrojem. Pomocí tohoto cyklu lze také jednoduše vytvořit jeden nebo více průchodů nástroje kolem vnitřních rohů a hran. U vícechodých drah můžete krok do boku řídit pomocí odpovídajícího parametru.
Zbytkové obrábění
Tak jako tužkové obrábění i zbytkové obrábění poskytuje jednoduché řešení k odstranění materiálu zbylého po obrábění předchozím nástrojem. Mimo kulové frézy lze použít také frézu válcovou se zaoblenými rohy.

Časové úspory při programování lze docílit volbou možnosti Tužkové projetí nakonec. kdy budou obě dokončovací strategie umístěny do jednoho cyklu.

Tak jako ostatní cykly Edgecam, i tyto dokončovací obráběcí strategie umožňují ovlivnit velikost obráběné plochy přídavkem k jejím hranicím a samozřejmostí je také možnost určit způsob najetí a vyjetí nástroje z řezů.

Hrubování odvrtáváním

Na základě posledních trendů v obráběcích strategiích, také Edgecam využívá tento vysoce efektivní způsob obrábění - hrubování odvrtáváním.

Hlavní oblasti uplatnění strategie hrubování odvrtáváním je vysoce výkonné odebíraní materiálu v dutinách - například při obrábění hlubokých dutin u forem. Vysoká stabilita i u dlouhých nástrojů je docílena maximálním využitím axiálních sil vřetene.

Obráběný materiál je odebírán opakovanými pohyby nástroje ve směru jeho osy. Hlavními parametry u hrubování odvrtáváním jsou maximální krok vpřed a boční přesazení průměru nástroje.

Dokončení rovinných ploch

Tento cyklus automaticky rozpozná rovinné oblasti u 3D modelů a u těchto pro jejich obrobení využije maximálně efektivně čelní frézu za pomoci strategie řádkovací nebo koncentrické. Rovinné oblasti jsou automaticky nalezené a obrobené na všech úrovních obrobku.

Tak jako u ostatních cyklů Edgecam, i strategie dokončení rovinných ploch umožňuje ovlivnit velikost obráběné plochy přídavkem k jejím hranicím a samozřejmostí je také možnost určit způsob najetí a vyjetí nástroje z řezů.

V kombinaci se strategií Řádkování vytváří nejefektivnější způsob obrábění tvarově složitých modelů. V tomto případě budou nejprve obrobený rovinné plochy za pomoci čelních fréz  a následně zbylé plochy dofrézovány využitím strategie řádkování s kulovými frézami. Výsledkem bude optimální využití nástrojů podle jejich geometrie.

Více osé a idexované obrábění

Při obrábění součástí s využitím indexování, nebo součástí upnutých na rotačních upínačích, Edgecam jednoduše napolohujje nástroj do odpovídající obráběcí roviny, která umožní v dané poloze obrábění maximálního využití prizmatických a 3D frézovacích cyklů. Obráběcí sekvence s odpovídajícími strojními funkcemi můžou být přehledně sloučeny podle použitých nástrojů nebo  podle indexace/rotace stolu. Ověření výsledných drah v Simulátoru Edgecam společně s geometrií upínačů a stroje zaručí bezpečné obrobení součásti na stroji.

Produkční soustružení

Soustružení zápichů

Soustružnické prostředí Edgecam umožní uživateli jednoduché naprogramování drah nástrojů pro vnější, vnitřní a čelní zápichy. Pomocí promyšlených zapichovacích strategií využívající výhod progresivních tvarů nástrojů obrobíte v prostředí Edgecam také postraní zápichy na šikmých stěnách. 
V místech kde hrozí nebezpečí nahromadění odebraných třísek a následné poškození nástroje či stroje, můžete toto nebezpečí odstranit pomocí nastavení parametrů u Přerušovaného zapichování u cyklu Hrubovat zápich.

Soustružení závitů

Jednoduché, kuželové či více chodé vnější a vnitřní závity lze jednoduše programovat v prostředí Edgecam. Výstupem může být NC kódu  v kódu rozepsaném tvaru nebo využívající programové funkce stroje.

4-osé soustružení

Za pomoci Edgecam lze rychle a jednoduše programovat stroje se dvěma nástrojovými hlavami s možností jejich synchronizace. Vyspělé soustružnické cykly využívají funkcí kontroly obrobeného materiálu a zrcadlení u těchto konfigurací strojů. Tvorbou programů pro dvoukanálově řízené stroje docílíte maximálního využití potenciálu těchto strojů. Každá nástrojová hlava má v tomto případě svůj samostatný postup, ve kterém můžete plně ovlivňovat a popřípadě synchronizovat danou hlavu.

Použitím vyvážených soustružnických cyklů Edgecam docílíte plynulého odběru třísky a navíc lze u všech cyklů využít možnosti nastavení výjezdu a nájezdu nástroje do řezu.

Pro zajištění bezpečného obrábění Edgecam Simulátor poskytuje plné zobrazení simulace pro stroje se dvěma nástrojovými hlavami před tím, než použijete vytvořený program na stroji. Verifikace nástrojové dráhy navíc ukazuje přímý odběr materiálu a reálný vzhled dílu v daném okamžiku.

Více vřetenové soustružení

Edgecam obsahuje řadu funkcí pro jednoduchou tvorbu soustružnických programů pro více osé stroje v konfiguraci s proti vřetenem. Tak jako u 4-osého soustružení, strojní časy a možnost obrobit součást v jednom prostředí hrají důležitou úlohu při programování těchto typů soustruhů.

Začleněné příkazy kontrolují a zjednodušují funkce související s programováním dvoj vřetenových soustruhů. Mezi hlavní patří tyto:

• Ucelené prostředí obráběcího postupu Vám umožní nastavení soustruhu a upínačů. 
• U dvou kanálového řízení jednoduchým výběrem aktivního vřetena zvolíte, pro které vřeteno budou vytvářené instrukce platné.
• U dvou vřetenových soustruhů je zobrazení postupů pro každé vřeteno vedle sebe ideálním programovacím prostředím. Při použití synchronizací, se programy podle těchto srovnají, aby se zabránilo použití konfliktních strojních funkcí. Aktivní programované vřeteno je jasně označené.
• Pozice synchronizací mohou být přemisťovány v rámci postupu z důvodů omezení neproduktivních strojních časů a optimalizace pohybů nástrojových hlav a vřeten.
• Uchopení proti vřetenem je zjednodušeno pomocí použití všestranných funkcí jako Vedlejší vřeteno k uchopení, Soustružení upichováním a Pohyb proti vřetena.
• Plná simulace obrábění v konfiguraci se dvěma nástrojovými hlavami a protivřetenem zobrazí také uchopení obrobku proti vřetenem, jeho upíchnutí či přesun na vedlejší vřeteno.

Soustružení s pomocí B-osy

Jednoduché nastavení parametrů stroje je klíčové pro zvýšení produktivity zejména u strojů, které umožňují frézování a soustružení stejným nástrojem.  Edgecam plně podporuje tento typ obrábění za pomoci využití B-osy společně s širokou paletou frézovacích a vrtacích cyklů.

O jednoduché polohovaní dílce se starají příkazy obsluhující B a C osu. Využitím této indexace k útvarům se uživatelům zpřístupní plná síla možností Edgecam. Funkce indexace jsou platné také pro výměny nástrojů, následkem čeho došlo ke zjednodušení použití těchto funkcí. Simulace Edgecam podporuje také použití tohoto druhu obrábění a společně s verifikací drah nástrojů je zajištěna tvorba bezpečného NC programu.

Soustružnicko/frézovací centra s osou C a Y

Kompletní řada frézovacích a vrtacích cyklů  může být použita také u soustružnicko/frézovacích center. Edgecam umožňuje ovládání poháněných nástrojů ve směru axiálním či radiálním. Jednoduchým způsobem lze provést také volbu mezi rotačním režimem (programovaná osa C) či režimem rovinným (programovaná osa Y).

Tak jako ve všech ostatních případech, Edgecam Simulátor poskytuje věrné zobrazení obráběcího procesu, zaručující správnosti drah nástrojů před jejich skutečným použitím na stroji. Jak frézovací tak soustružnické cykly plně kontrolují kolize a ukazující také rotační pohyb obrobku a vřetena při použití obrábění s C osou.

U složitějších soustružnicko/frézovacích nástrojů můžete těžit z výhod Edgecam také při jejich nasazení u 4 a 5 osého plynulého obrábění.